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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
碳酸鎂也是輪胎制品當(dāng)中的重要填料,而且由于硫酸鎂對膠料密度有著十分顯著的影響。一般情況下,用于動態(tài)使用的橡膠制品,例如輪胎等,其質(zhì)量越大,那么運動過程中產(chǎn)生的熱量、阻力也就越大,因…
在工藝上常用的測定方法有:物理化學(xué)法,物理機械性能法和專用儀器法三大類,前兩類方法是在選定的硫化溫度下,用不同硫化時間制得硫化膠試片,測定其各項性能,然后繪成曲線圖。從曲線圖上找出…
丙烯酸酯橡膠(ACM\\AEM) 它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。其特點是兼有良好的耐熱、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加劑的潤滑油中性能穩(wěn)定。同時耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外線、氣密性優(yōu)良…
橡膠被氧化的原理主要是由于氧分子的高活性和橡膠中的化學(xué)鍵結(jié)構(gòu)的特點。氧分子具有很強的氧化能力,能夠與橡膠中的碳-碳鍵和碳-氫鍵發(fā)生反應(yīng)。而橡膠中的化學(xué)鍵結(jié)構(gòu)決定了它們?nèi)菀资艿窖趸磻?yīng)…
裂解溫度:橡膠受熱溫度達(dá)到一定程度后,膠體就會裂解,這個溫度稱為裂解溫度。這是測定橡膠耐熱性的一個性能指標(biāo),裂解溫度愈高,這種橡膠的耐熱性就愈好。一般橡膠的實際使用溫度范圍,是在脆…
(1)膠粘劑;(2)涂料、油漆;(3)用作反應(yīng)性操作油;(4)用作樹脂改性材料;(5)密封嵌縫材料。液體橡膠品種繁多,幾乎所有合成高分子橡膠品種都有相應(yīng)的液體橡膠。液體橡膠具有分子量低、本體黏度范圍寬…
密煉機塑煉生膠是屬于高溫塑煉,溫度最低在120℃以上,一般是在155℃-165℃間。生膠在密煉機腔內(nèi)受高溫和強機械作用,產(chǎn)生劇烈氧化,能在較短的時間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機進(jìn)行生膠塑…
炭黑是一種用途廣泛的化工產(chǎn)品,大約有70%的炭黑用于輪胎工業(yè),其不僅能提高制品的強度,而且能該改善加工性能,并賦予制品耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油及某些特殊性能,使制品的使用壽命延…
優(yōu)點:(1)液體橡膠是澆鑄型彈性體,加工工藝易于實現(xiàn)機械化、連續(xù)化和自動化,可減輕勞動強度和改善作業(yè)環(huán)境。(2)加工設(shè)備和模型的投資減少。(3)節(jié)約輔助費用(節(jié)能、節(jié)省資源)(4)不用溶劑、水等…
在混煉硅橡膠生產(chǎn)過程中,我們碰到最多的現(xiàn)象就是混煉硅橡膠出現(xiàn)結(jié)構(gòu)化。那么什么是混煉硅橡膠結(jié)構(gòu)化呢?通俗點來說混煉硅橡膠存放時間過久會導(dǎo)致膠料變硬可塑性降低,又或者是混煉硅橡膠在生產(chǎn)…
混煉膠料放置期間產(chǎn)生"自硫"的原因主要是:(1)使用的硫化劑,促進(jìn)劑太多;(2)裝膠容量大,煉膠機溫度過高,膠片冷卻不夠;(3)或過早加硫,藥料分散不均造成促進(jìn)劑和硫磺局部集中…
裝膠容量是指密煉機實際混煉容量,它往往只占密煉機混煉室總?cè)萘康?0-60%.如果容量太大,混煉無充分空隙,不能進(jìn)行充分的攪拌,造成混煉不勻;溫升高,易造成膠料自硫;還會造成電機超負(fù)荷。容量…
橡膠的塑煉與其化學(xué)組成,分子結(jié)構(gòu),分子量及分子量分布有著密切聯(lián)系。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點,一般說來天然膠塑煉比較容易,合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠,…
在橡膠工業(yè)中隨著生產(chǎn)的發(fā)展和橡膠制品性能的提高,相繼出現(xiàn)了橡膠在加工過程中生熱量增大的問題。因此,如何確保加工過程中的安全性已成為一個重要的課題?,F(xiàn)在采用的主要方法是在工藝加工過程…
O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的。 安裝過程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正,以及O型圈被扭曲等情況。裝配前,密封溝槽、…