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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
加藥順序的目的在于提高煉膠效率,保證混煉膠料的質(zhì)量。一般說來其加藥順序?yàn)椋海?)加塑煉膠軟化, 便于和配合劑混合。(2)加入小藥:氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑、防老劑等,這些都是膠料重要成份…
開放式煉膠機(jī)設(shè)計(jì)速比的目的在于加強(qiáng)剪切作用,對膠料產(chǎn)生機(jī)械磨擦和分子鏈斷裂,促進(jìn)配合劑的分散。另外前滾速度慢,還有利于操作,有利于安全生產(chǎn)。密封難題,就找華奇!華奇將每天為大家?guī)怼?/p>
造成配合劑結(jié)團(tuán)原因有:生膠塑煉不充分,輥距過大,輥溫過高,裝膠容量過大,粉類配合劑中含有粗粒子或結(jié)團(tuán)物,凝膠等造成。改進(jìn)的辦法就是針對具體情況采?。撼浞炙軣?,適當(dāng)調(diào)小輥距,降低輥溫…
為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本,必須在生膠中加入不同的配合劑?;鞜捑褪菍⑺軣捄蟮纳z與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中,通過機(jī)械拌合作用…
(1)、混煉膠料按照試樣要求厚度下片,下片后必須熟成,存放于橡膠倉庫,放置在平整、潔凈、干燥的金屬板上冷卻至室溫(高效率的管理方法是將煉成的橡膠堆積于臺車,以便自由移動),然后在23+…
橡膠的塑煉與其化學(xué)組成,分子結(jié)構(gòu),分子量及分子量分布有著密切聯(lián)系。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點(diǎn),一般說來天然膠塑煉比較容易,合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠,…
A 、烘膠;天然橡膠烘膠溫度一般為50~60℃,時(shí)間為24~36小時(shí),冬天為36~72小時(shí)。氯丁橡膠烘膠溫度一般為24~40℃,時(shí)間為4~6小時(shí)。B、洗膠:切膠前剝除膠外皮或用刷子清除或用水清洗表面砂?!?/p>
(1)膠粘劑;(2)涂料、油漆;(3)用作反應(yīng)性操作油;(4)用作樹脂改性材料;(5)密封嵌縫材料。液體橡膠品種繁多,幾乎所有合成高分子橡膠品種都有相應(yīng)的液體橡膠。液體橡膠具有分子量低、本體黏度范圍寬…
要想完成煉膠操作及得到較好的煉膠效果,應(yīng)實(shí)現(xiàn)下面四點(diǎn):1、使膠料摩擦角大于接觸角(φ>α)以便把膠料帶入輥距;2、使前后輥速(線速度)不相等,以便對輥隙中的膠料進(jìn)行強(qiáng)烈的擠壓和剪切…
開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個(gè)相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過多次捏煉,以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使配方中的各種成分摻和均勻,而最后達(dá)到…
橡膠加工工藝對生膠可塑度有一定的要求。不同種類的生膠其原始可塑度不同,不同用途的混煉膠要求其塑煉膠的可塑度不同。橡膠可塑度與膠料工藝性能有密切的關(guān)系??傊?,塑煉的目的就是滿足混煉工…
由于氟硅橡膠價(jià)格昂貴,膠料容易污染,從而影響性能,所以對氟硅橡膠的生產(chǎn)操作工藝極為嚴(yán)格。1、保持生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備的清潔在氟硅橡膠的保存和運(yùn)輸過程中,防止灰塵雜質(zhì)與橡膠接觸。由于氟硅橡膠…
FFKM全氟醚橡膠密封圈材質(zhì)是由TFE(主鏈)、PMVE(支鏈)及架橋部所構(gòu)成,它不僅具有像PTFE一樣優(yōu)異耐高溫,耐化學(xué)腐蝕的性能,還兼?zhèn)淞讼鹉z的彈性,普通全氟橡膠密封圈工作溫度范圍為-25℃~+24…
第一:生膠體系1) 橡塑并用也是一種很常見得手段,并用高苯乙烯,PVC/NBR合金效果也能增硬。2) 改變膠種牌號的方式,也可以提高硬度(較少用)第二:硫化促進(jìn)體系1) 通過增加硫化劑來增加交…
橡膠制品設(shè)計(jì)直接影響制品的脫模性能, 因此制品設(shè)計(jì)應(yīng)滿足制品易于脫模的要求。制品設(shè)計(jì)中影響脫模的主要因素是脫模斜度, 為了開模取出制品, 在垂直分型面制品內(nèi)外表面均應(yīng)設(shè)有足夠的脫模斜度?!?/p>
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